Forum budowlane, budowa domu, koszty budowy domu, ile kosztuje budowa domu

Witam może się ktoś wypowie co do instalacji sanitarnych chodzi mi o materiał z którego jest lepiej wykonać

Materiałami polecanymi przez Wavin są: polietylen sieciowany (PE-X), polipropylen (PP), ewentualnie polibutylen PB oraz PVC do zastosowania w kanalizacji. Główne zalety tworzyw:
- obojętność w stosunku do wody
- trwałość
- nieosadzanie się kamienia kotłowego
- mały ciężar
- sprawdzona technika łączenia
- szybki i prosty montaż.
W celu uzyskania większej ilości informacji na temat poszczególnych systemów zachęcamy do skorzystania z naszej strony internetowej

Gdyby jeszcze ceny były równie dobre.

Widać że polecacie na razie plastik,może jeszcze ktoś się wypowie

A z czego chcesz robić?
Tworzywo albo miedź.

Głównie zależy mi co będzie w miare tanie i dobre

Systemy z tworzyw sztucznych są najbardziej korzystne cenowo. Chodzi głównie o koszt robocizny i rury. Cena kształtek czasem powala na kolana. Nie polecam chińskich systemów z allegro. Raczej sprawdzone. Przy miedzi weź pod uwagę wypłukiwani. Oczywiście jest to proces, który trwa dosyć długo. Awaria trafia się w najgorszej chwili.

wychodzi na to że plastik tańszy

Nie każdy plastik jest tańszy. Musisz tutaj rozważyć systemy rożnych producentów. Zazwyczaj różnią się sposobem łączenia rury z kształtką.Mogę polecić jeden system ale to już prywatnie, ponieważ nikt nie płaci mi za reklamę. Wyślij maila a wtedy będę mógł udzielić ci konkretnych informacji.

Zdecydowanie jestem za zastosowaniem w tym przypadku rur z PVC, PP, PE i technologię zgrzewania rur. Nie potrzebne są wówczas kosztowne kształtki. Wystarczy, że wykonawca perfekcyjnie umie posługiwać się zgrzewarką do rur.

Zdecydowanie polecam rury PEX/AL/PEX i to ważne aby były sieciowane z dwóch stron.

hydro-systems pisze:Zdecydowanie polecam rury PEX/AL/PEX i to ważne aby były sieciowane z dwóch stron.

Co to znaczy sieciowane z dwóch stron

Polietylen sieciowany (PE-X, PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc) poddawany specjalnej obróbce, w wyniku której powstają poprzeczne wiązania między łańcuchami cząsteczek. Zależnie od metody sieciowania rozróżnia się cztery rodzaje polietylenu sieciowanego stosowanego do produkcji rur: PE-Xa (z nadtlenkową metodą sieciowania), PE-Xb (z silanową metodą sieciowania), PE-Xc (z elektronową metodą sieciowania) i PE-Xd (z azową metodą sieciowania). Polietylen ten jest odporny na działanie większości kwasów i zasad, a także tynku i cementu. Przeznaczony jest do instalacji o temperaturze do +90°C i ciśnieniu roboczym do 1 MPa.

To ogólnodostępna informacja,mam nadzieję, że wyjaśniłem chociaż troszkę

W nawiązaniu do powyższych wypowiedzi chcielibyśmy doprecyzować kilka informacji. Otóż zdecydowana większość systemów PE-X/Al/PE dostępnych na naszym rynku ma sieciowaną tylko warstwę wewnętrzną rury, która ma bezpośredni kontakt z wodą. Warstwa zewnętrzna pełni tylko rolę osłonową i zabezpiecza przed uszkodzeniem wkładkę aluminiową, warstwa zewnętrzna ma niewielką grubość. W związku z tym nie ma technicznie uzasadnionej potrzeby, aby warstwa ta była sieciowana. Tak więc ostatni człon w zapisie PE-X/Al/PE jest opisany jako PE. Nie jest to jednak zwykły PE tylko PE-HD (polietylen wysokiej gęstości) lub częściej PE-RT (polietylen o zwiększonej odporności na temperaturę, ale nie sieciowany).
Znani i sprawdzeni producenci podają sposób sieciowania rur w opisie (nadruku) na rurach. Tak jak np. opis PE-Xc/Al/PE. Oznacza to, że warstwa wewnętrzna jest sieciowana metodą elektronową.
Najbardziej skuteczne metody sieciowania to metoda a i c. Metoda d nie jest w praktyce stosowana w systemach instalacyjnych. Metoda b jest metodą najtańszą i często stosowaną przez producentów ze wschodu. Do tej metody można mieć zastrzeżenia, ze względu na różny stopień usieciowania rur. Stopień usieciowania rur metodą a i c jest zecydowanie bardziej dokładny.

Dzięki za zainteresowanie moją sprawą już zrobiona jest instalacja