Zapraszam do czytania:
Renowacja marmurowych posadzek jest procesem długotrwałym, wymagającym zarówno wiedzy teoretyczno-praktycznej, jak i sporego zasobu środków finansowych potrzebnych do zakupu maszyn, akcesoriów ściernych, środków chemiczno-polerskich i impregnujących.
Patrząc na koszta związane z tego typu pracami, możemy dojść do wniosku, że próby samodzielnego odnawiania posadzek bardzo często bywają nieopłacalne i przekraczają kilkakrotnie cenę usługi. W takiej sytuacji jesteśmy zdani na pomoc firm zajmujących się renowacją kamiennych posadzek.
Renowacja marmuru ma na celu przywrócenie posadzkom ich dawnej świetności bez względu na stopień zarysowań, pojawiających się ubytków, czy niszczejących fug.
Wykonywane czynności można podzielić na kilka etapów:
Etap I
Ocena uszkodzeń mechanicznych, pęknięć, ubytków, rys czy zmatowień powstałych na wskutek użytkowania oraz dobór odpowiednich mas żywicznych pod względem twardości i kolorystyki, które zostaną wykorzystane do uzupełnienia ubytków w kamieniu. Żywica po utwardzeniu się, pod względem twardości powinna być dobierana w taki sposób, aby podczas szlifowania ścierała się równomiernie wraz z obrabianym marmurem.
Etap II
Kolejną czynnością jest zastosowanie ciężkiej maszyny szlifierskiej, szybkoobrotowej, za pomocą której przy użyciu diamentowych segmentów szlifierskich o gradacjach od 40 do 140 zostaną zniwelowane uskoki pomiędzy płytami powstałe podczas układania marmuru oraz usunięty nadmiar masy żywicznej wypełniającej ubytki. Po zakończeniu prac z użyciem tarcz szlifierskich powinniśmy zwrócić uwagę, czy posadzka jest dokładnie wyrównana i czy nie pozostały miejsca niedoszlifowane, które często można zaobserwować na rogach płyt stykających się ze sobą. Może to mieć negatywny wpływ na dalszy ciąg pracy w późniejszym etapie.
Etap III
Po wyrównaniu marmuru i otrzymaniu jednolitej, szorstkiej powierzchni następnym procesem będzie wygładzenie posadzki oraz pozbycie się widocznych rys. Posłużą nam do tego celu tarcze szlifierskie o gradacji od 200 do 600. Na tym etapie prac musimy zadbać o to, aby szlifowana powierzchnia była wolna od zabrudzeń, drobin piasku, które dostając się pod tarcze szlifierskie mogłyby zarysowywać posadzkę.
Etap IV
Docierając do etapu, w którym powierzchnia marmuru otrzymała gładką powierzchnie z delikatnym odbiciem, pozostaje wydobycie połysku z obrabianego kamienia.Na tym etapie możemy używać lekkich maszyn wolnoobrotowych i tarcz polerskich o gradacjach od 800 do 2000 bez obaw, że na naszej powierzchni powstanie tzw. skórka pomarańczy lub zostanie nadmiernie pofalowana.
Etap V
Ostatni etap to uzyskanie na powierzchni marmuru czystego, lustrzanego odbicia.
Możemy to osiągnąć na dwa sposoby. Dzięki zastosowaniu do polerowania białego proszku polerskiego jakim jest tlenek glinu lub mieszaniny proszków polerskich z dodatkiem kwaśnych środków chemicznych działających jako krystalizator. Do polerowania tymi środkami wykorzystujemy tarczki filcowe lub pady polerskie z dodatkiem naturalnego włosia. Po zakończeniu prac, myjemy całą powierzchnię z dodatkiem niewielkiej ilości detergentów na bazie mydeł. Powinny one ułatwić pozbycie się resztek proszku polerskiego. Osuszamy posadzkę i nakładamy impregnat który po wniknięciu w strukturę kamienia zabezpieczy marmur przed wnikaniem rozlanych cieczy oraz poprawi jego wygląd, wyostrzając kolor i jego odcienie.
